Hoffman Revolution Plus
Nombre de nos clients comptent sur nous pour les aider à réduire leur empreinte carbone et leur consommation d’énergie tout en améliorant leur efficacité opérationnelle.
Le fait que jusqu’à 70 % des coûts d’exploitation du cycle de vie des équipements d’aération soient consacrés à l’utilisation de l’énergie, car l’efficacité énergétique est l’une de nos principales priorités.
Le REVOLUTION PLUS de HOFFMAN combine un système de gestion avancé des soufflantes avec une empreinte physique nettement plus faible que celle des soufflantes traditionnelles, pour établir une nouvelle norme en matière de conception, de performance et d’efficacité des soufflantes.
Le REVOLUTIONPLUS utilise l’innovation et une technologie avancée pour permettre des économies d’énergie allant jusqu’à 40% ; une fiabilité accrue avec peu ou pas de maintenance, et est livré pré-câblé en usine et testé dans un boîtier sonore ergonomique pour un fonctionnement “plug-and-play”.
Une soufflante révolutionnaire
– Haute efficacité
– Permet de réaliser des économies d’énergie pouvant atteindre 40 %.
Faible bruit
– < 85dBA note sonore
Maintenance simple
– Une conception conviviale qui simplifie la maintenance
Conception innovante
– Un roulement à air innovant prolonge la durée de vie de l’appareil
Une soufflante adaptée à vos besoins
Hoffman produit une variété de turbo soufflantes dont la puissance absorbée varie de 10 à 700 hp, ce qui les rend idéales pour un large éventail d’applications.
Le REVOLUTION PLUS se compose d’une unité de compression équipée d’une valve de soufflage qui libère l’air, protégeant l’unité lors du démarrage/arrêt, tandis qu’un inverseur contrôle la vitesse de rotation du moteur à grande vitesse de la soufflante. Logé dans un boîtier robuste et insonorisé, le REVOLUTION PLUS est équipé d’un contrôleur logique programmable (PLC), qui permet aux opérateurs de surveiller, de contrôler et d’ajuster la vitesse pour répondre aux exigences et aux conditions de fonctionnement changeantes du processus.
- Moteur à couple direct à grande vitesse.
- Derniers roulements à air comprimé.
- Pas de courroie. Pas d’engrenage. Pas d’huile.
Écran tactile IHM
– Permet à l’opérateur de gérer les réglages et les paramètres des systèmes de de la soufflante
– Surveiller l’état de fonctionnement
Onduleur
– Modifie la vitesse de rotation du moteur, le débit et les conditions de pression en fonction des valeurs de l’API
PLC
– Communique les données opérationnelles du système à l’IHM
– Maintient l’état de fonctionnement normal et protège les équipements de soufflerie
Silencieux pour l’air de refroidissement
– Réduit le bruit du côté de l’air
– Structure à 2 voies à l’intérieur
Soupape d’évacuation
– Protège l’extrémité de l’air lors du démarrage et de l’arrêt de la soufflerie
– Prévient les dommages causés par les conditions de surgénie au bout d’air
– Entraînement pneumatique utilisant la pression de décharge du système
Air-End
– Conception d’une soufflante centrifuge à haut rendement
– Comprime l’air ambiant pour les applications à pression positive à débit continu
– Utilise des roulements à air, ce qui permet un fonctionnement sans huile
– Refroidissement par air ou par eau
Silencieux d’entrée
– Réduit le bruit du côté de l’air par l’entrée
Applications
- Aquaculture
- Aération
- Biogaz
- Fluidisation et transport
- Chimique Procédé et transport sous vide
- Lit de charbon
- Récupération de gaz méthane
- Électronique
- Salles blanches
- Industriel
- Mise sous vide des matériaux
- Pétrole et gaz
- Aspiration et extraction de gaz
- Production d'énergie
- Transport des cendres volantes et traitement sous vide
- Gaz de traitement
- Surpression de gaz
- Pâtes et papier
- Transport de copeaux et traitement sous vide
- Raffinage
- Récupération de sulfure
- Résine et plastiques
- Traitement et transport
- Fabrication de caoutchouc
- Noir de carbone
- Restauration des sols par extraction et insufflation
- Acie
- Raffinage
- Air de combustion
- Eaux usées
- Aération
- Lavage
